真空泵故障判断与诊断例举

---

真空泵故障判断与诊断例举

泵不转。情况不明不能先开泵，以免加重故障。用手能盘动不不能盘动。

泵能盘动而不转：原因可以是联轴器故障，电机接线有误，电机损坏，电源没电等。

不能盘动或盘起来很重：原因可以是因为起动泵温太低，泵油粘度太高，设计制造原因的停泵返油

太多。油位太高引起的停泵返油太多（加油太多，或有水汽在泵中凝结，或在排气管中凝结的水

流回泵中），有异物在泵内、叶片变形卡住，发生咬合（铜套、转子、泵盖、轴承、等）。

泵温太高：由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降，并使泵油的饱和蒸汽压升高，使泵的极限压力升

高和抽气效下降，使橡胶件容易老化；热膨胀使运转间隙缩小，特别是某些非金属叶片的厚度方向

和铜套内孔间隙，影响泵运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高，进气温度太高，

进气冷却装置失效，泵长期

连续运转入口压力太高；水冷泵冷却水量不足，循环水设计效果不佳，温控水量调节阀失效等。

漏油：可以发生在轴封，油箱与泵零部件的密封面，放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的

通孔连接处气镇阀等部位。可由密封件老化，安装不当，损坏失效，表面不平整、有杂质、粗糙和

铸件疏松等引起。如果停泵后返油，油会进入气镇阀，不关气镇阀可能会漏油。

大功率超标：可由长期连续工作入口压力太高、排气压力太高、杂物进入发生咬合、泵温太高、

叶片等配合间隙太小、电压太高、泵液返入泵内太多等引起，会使电机损坏。应尽量避免在大功

率附近长期连续运转。如果表面有沉积物，要定期拆开清除。 

---